PCB 制造是按照的一組規(guī)范從 PCB 設(shè)計構(gòu)建物理 PCB的過程。對設(shè)計規(guī)范的理解非常重要,因為它會影響 PCB 的可制造性、性能和生產(chǎn)良率。
要遵循的重要設(shè)計規(guī)范之一是PCB 制造中的“平衡銅” 。必須在 PCB 疊層的每一層中實現(xiàn)一致的銅覆蓋,以避免可能阻礙電路性能的電氣和機械問題。
一、 PCB 平衡銅是什么意思
平衡銅是一種在 PCB 疊層 的每一層中對稱銅跡線的方法,這對于避免電路板扭曲、彎曲或翹曲是必要的。有些布局工程師和制造商堅持要求上半層的鏡像堆疊與 PCB 的下半層完全對稱。
二、PCB 平衡銅作用
1、走線
蝕刻銅層以形成走線,用作走線的銅將熱量與信號一起傳遍電路板。這減少了可能導致內(nèi)部軌道斷裂的電路板不規(guī)則加熱造成的損壞。
2、散熱器
銅用作發(fā)電電路的散熱層,避免了額外散熱組件的使用,并在很大程度上降低了制造成本。
3、增加導體和表面焊盤的厚度
用作 PCB 上的鍍層的銅會增加導體和表面焊盤的厚度。此外,通過電鍍通孔實現(xiàn)了牢固的層間銅連接。
4、降低了地線阻抗和電壓降
PCB 平衡銅降低了地線阻抗和電壓降,從而降低了噪聲,與此同時,還可以提高電源的效率。
三、PCB 平衡銅功效
在 PCB 制造中,如果疊層之間的銅分布不均勻,則可能會出現(xiàn)以下問題:
1、堆疊平衡不當
平衡堆屋意味著在你的設(shè)計中具有對稱層,這樣做的目的是放棄在堆疊組裝和層壓階段可能發(fā)生變形的風險區(qū)域。
最好的方法是從電路板的中心開始堆屋設(shè)計,并將厚層放置在那里。通常,PCB 設(shè)計人員的策略是將疊層的上半部分與下半部分鏡像。
2、PCB 分層
問題主要來自于在銅表面不平衡的核心上使用較厚的銅(50um或更多),更糟糕的是,那里的圖案幾乎沒有銅填充。
在這種情況下,銅表面需要補充“假”區(qū)域或平面,以防止預浸料溢出到圖案中以及隨后的分層或?qū)娱g短路。
沒有 PCB 分層:85% 的銅填充在內(nèi)層,因此填充預浸料就足夠了,沒有分層的風險。
沒有 PCB 分層風險
有 PCB 分層風險:銅僅填充45%,層間預浸料填充不足,存在分層風險。
3、介電層厚度不均勻
板層堆疊管理是設(shè)計高速板的關(guān)鍵要素。為了保持布局的對稱性,最安全的做法是平衡介電層,介電層厚度應(yīng)該像屋層一樣對稱排列。
但有時很難實現(xiàn)電介質(zhì)厚度的均勻性。這是由于一些制造限制。在這種情況下,設(shè)計師將不得不放寬公差并允許不均勻的厚度和一定程度的翹曲。
4、電路板橫截面不均勻
常見的不平衡設(shè)計問題之一是電路板橫截面不當。銅沉積在某些層中比其他層更大。這個問題源于銅的一致性在不同層上沒有保持的事實。因此,在組裝時,一些層會變厚,而其他銅沉積量低的層會保持較薄。當壓力橫向施加在板上時,它會變形。為了避免這種情況,銅覆蓋必須相對于中心層對稱。
5、混合(混合材料)疊層
有時,設(shè)計會在屋層中使用混合材料。不同的材料具有不同的熱系數(shù)(CTC)。這種類型的混合結(jié)構(gòu)增加了回流組裝過程中翹曲的風險。
四、銅分布不平衡的影響
銅沉積的變化會導致 PCB 翹曲。下面提到了一些翹曲和缺陷∶
1、翹曲
翹曲只不過是板子形狀的變形。在板板的烘烤和處理過程中,銅箔和基板會發(fā)生不同的機械膨脹和壓縮。這會導致它們的膨脹系數(shù)出現(xiàn)偏差。隨后,板上產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力導致翹曲。
根據(jù)應(yīng)用,PCB材料可以是玻璃纖維或任何其他復合材料。在制造過程中,電路板經(jīng)過多次熱處理。如果熱量分布不均勻,并且溫度超過熱膨脹系數(shù)(Tg),電路板就會翹曲。
2、導電圖案電鍍不良
為了正確設(shè)置電鍍工藝,導電層上的銅平衡非常重要。如果銅在頂部和底部,甚至在每個單獨的層不平衡,就會發(fā)生過度電鍍,并導致連接的軌跡或蝕刻不足。特別是,這涉及具有測量阻抗值的差分對。設(shè)置正確的電鍍過程很復雜,有時甚至是不可能的。因此,用“假”貼片或全銅補充銅平衡很重要。
3、弓形 如果覆銅不平衡,PCB 層會出現(xiàn)圓柱或球面曲率。用簡單的語言,你可以說一張桌子的四個角是固定的,桌子的頂部升到上面。它被稱為弓,是技術(shù)故障的結(jié)果。 弓形在曲面上產(chǎn)生與曲線相同方向的張力。此外,它會導致隨機電流流過電路板。
弓形 4、弓效果 1)捻 扭曲受電路板材料、厚度等因素的影響。當電路板的任何一個角未與其他角對稱對齊時,就會發(fā)生扭曲。一個特定的表面對角上升,然后其他角會扭曲。與從桌子的一個角落拉起墊子而另一個角落被扭曲時非常相似。請參考下圖。
扭曲效果 2)樹脂空隙 樹脂空洞只不過是鍍銅不當?shù)慕Y(jié)果。在組裝壓力期間,壓力以不對稱的方式施加在板上。由于壓力是橫向力,因此具有薄銅沉積的表面會滲出樹脂。這會在該位置產(chǎn)生空隙。 3)弓和扭曲的測量 根據(jù)IPC-6012,在帶有SMT組件的電路板上,彎曲和扭曲的最大允許值為0.75%,而對于其他電路板,則為1.5%?;诖藰藴?,我們還可以計算特定PCB尺寸的彎曲度和扭曲度。 弓余量=板長或?qū)挾取凉嗔堪俜直?100 扭曲測量涉及電路板的對角線長度??紤]到板受其中一個角的約束并且扭曲作用在兩個方向上,因素2包括在內(nèi)。 最大允許扭曲=2×板對角線長度×扭曲余量百分比/100 在這里,你可以看到長寬分別為4英寸和3英寸的板的示例,對角線長度為5英寸。
弓扭測量 整個長度的彎曲余量=4×0.75/100=0.03英寸 寬度上的彎曲余量=3×0.75/100=0.0225英寸 最大允許扭曲=2×5×0.75/100=0.075英寸
五、PCB平衡銅設(shè)計規(guī)范
1、在疊層設(shè)計期間,建議將中心層設(shè)置為最大銅厚度,并進一步平衡其余層以匹配它們的鏡像對面層。該建議對于避免前面討論的薯片效應(yīng)很重要。 2、在 PCB 上有寬銅區(qū)域的地方,明智的做法是將它們設(shè)計為網(wǎng)格而不是實心平面,以避免該層中的銅密度不匹配。這在很大程度上避免了弓和扭曲問題。 3、在堆疊中,電源層應(yīng)對稱放置,并且每個電源層中使用的銅重量應(yīng)相同。 4、銅平衡不僅在信號或電源層中是必需的,而且在 PCB 的核心層和預浸層中也是必需的。確保這些層中銅的比例均勻是保持 PCB 整體銅平衡的好方法。 5、如果特定層中有多余的銅區(qū)域,則對稱的相對層應(yīng)填充微小的銅網(wǎng)格以平衡。這些微小的銅網(wǎng)格不會連接到任何網(wǎng)絡(luò),也不會干擾功能。但是有必要確保這種銅平衡技術(shù)不會影響信號完整性或電路板阻抗。 6、平衡銅分布的技術(shù) 1)填充圖案 交叉影線是一種工藝,其中某些銅層呈格子狀。它實際上涉及定期定期開口,幾乎看起來像一個大篩子。該過程在銅平面上產(chǎn)生小開口。樹脂將通過銅牢固地粘合到層壓板上。這會產(chǎn)生更強的粘合力和更好的銅分布,從而降低變形的風險。
填充圖案 以下是陰影銅平面相對于實心澆注的一些好處∶
高速電路板中的受控阻抗路由。
在不影響電路組裝靈活性的情況下允許更寬的尺寸。
增加傳輸線下的銅量,增加阻抗。
為動態(tài)或靜態(tài)柔性板提供機械支撐。
如果可能,你的電路板上的大面積銅區(qū)域應(yīng)始終是網(wǎng)格。這通??梢栽诓季殖绦蛑性O(shè)置。例如,Eagle 程序?qū)⒕W(wǎng)格區(qū)域稱為“孵化”。當然,這只有在不存在敏感的高頻導體跡線時才有可能。“網(wǎng)格”有助于避免“扭曲”和“弓形”效應(yīng),特別是對于只有一層的電路板。 3)用(網(wǎng)格)銅填充無銅區(qū)域 無銅區(qū)域應(yīng)填充(網(wǎng)格)銅。 優(yōu)勢:
實現(xiàn)了鍍通孔壁的更好的均勻性。
防止電路板扭曲和彎曲。
4)銅區(qū)設(shè)計實例
確保銅對稱 大銅面積應(yīng)與對面的“銅填充”相平衡。還要嘗試將導體跡線盡可能均勻地分布在整個電路板上。 對于多層電路板,將對稱的相對層與“銅填充”相匹配。
銅對稱 6)層堆積中的對稱銅分布 電路板層積層中的銅箔厚度應(yīng)始終對稱分布??梢灾圃觳粚ΨQ層堆積,但我們強烈建議不要這樣做,因為可能會變形。
堆積中的對稱銅分布 7、使用厚銅板 如果設(shè)計允許,選擇較厚的銅板而不是較薄的銅板。當你使用薄板時,弓和扭曲的機會因素會變高。這是因為沒有足夠的材料來保持板的剛度。一些標準厚度是lmm、1.6mm、1.8mm。低于1毫米的厚度,翹曲的風險是厚板的兩倍。 8、均勻跡線 導體走線應(yīng)均勻分布在電路板上。盡量避免銅窩。走線應(yīng)在每一層上對稱分布。 9、盜銅 你可以看到電流在存在隔離跡線的區(qū)域中積累得更多。由于這個事實,你無法獲得平滑的方形邊緣。盜銅是在電路板上的大空白空間中添加小圓圈、正方形甚至是實心銅平面的過程。盜銅將銅分布均勻地分布在整個電路板上。 其他優(yōu)點是∶
均勻的電鍍電流,所有跡線的蝕刻量都相同。
調(diào)節(jié)介電層厚度。
減少了對過度蝕刻的需求,從而降低了成本。
盜銅 10、銅填充 如果需要較大的銅面積,則開放的區(qū)域用銅填充,這樣做是為了與對稱的相對層保持平衡。
銅填充在對面層 11、電源平面對稱 保持每個信號或電源平面中的銅厚度非常重要。電源層應(yīng)該是對稱的。最簡單的形式是把電源層和地層放在中間。如果你能讓電源和接地更靠近,環(huán)路電感會小得多,因此傳播電感也會更小?!?12、預浸料和核心對稱 僅保持電源平面對稱不足以達到均勻的銅包層。在分層和厚度問題上匹配預浸料和芯材也很重要。
預浸料和核心對稱 13、銅重量 從根本上說,銅重量是板上銅厚度的量度。特定重量的銅在板上一層的一平方英尺區(qū)域上滾動。我們使用的標準銅重量是1 盎司或1.37密耳。例如,如果你在1平方英尺的面積上使用1盎司銅,則銅的厚度為1盎司。
銅重是電路板載流能力的決定因素。如果你的設(shè)計有高電壓、電流、電阻或阻抗要求,你可以修改銅厚度。 14、重銅 重銅沒有通用的定義。我們確實使用1 盎司作為標準銅重量。但是,如果設(shè)計要求超過3 盎司,則它被定義為重銅。 銅的重量越高,走線的載流能力就越高。電路板的熱穩(wěn)定性和機械穩(wěn)定性也提高了。它現(xiàn)在更能耐受大電流暴露、過高溫度和頻繁的熱循環(huán)。所有這些都會削弱常規(guī)的電路板設(shè)計。 其他優(yōu)點是∶
高功率密度
同一層上容納多個銅重物的能力更大
增加散熱
15、輕銅 有時,你需要降低銅的重量以達到特定的阻抗,并非總是可以調(diào)整走線長度和寬度,因此實現(xiàn)較低的銅厚度是可行的方法之一。你可以使用走線寬度計算器為你的電路板設(shè)計正確的走線。 與銅重量的間距 當你使用厚銅包層時,需要調(diào)節(jié)走線之間的間距。不同的設(shè)計師對此有不同的規(guī)范。下面是關(guān)于銅重量的最小空間要求的示例。