陶瓷基板在半導(dǎo)體制冷器中的應(yīng)用以及原理和特點

制冷片陶瓷基板在半導(dǎo)體制冷器中的應(yīng)用

半導(dǎo)體制冷技術(shù)因具有環(huán)境友好、無噪聲、運行平穩(wěn)、耗材少、使用壽命長等特點受到廣泛關(guān)注，陶瓷基板在集成電路、通訊、汽車、醫(yī)療以及家電日用等方面具有極大的發(fā)展?jié)摿ΑｋS著技術(shù)的進一步發(fā)展，以及人們對環(huán)境的日益重視，半導(dǎo)體制冷器的市場需求會越來越高，前景廣闊。

                                                                        半導(dǎo)體制冷器的應(yīng)用

陶瓷基板在半導(dǎo)體應(yīng)用市場增長迅速，據(jù)MarketsandMarkets研究數(shù)據(jù)，半導(dǎo)體熱電器件市場規(guī)模預(yù)計將從2021年的5.93億美元增長至2026年的8.72億美元，復(fù)合增長率為8.0%，這也將給陶瓷基板帶來機遇。

二、陶瓷基板在半導(dǎo)體制冷器中的作用

在半導(dǎo)體制冷器中，半導(dǎo)體晶粒緊湊地排列和固定在絕緣的兩塊金屬化陶瓷基板之間。其中，陶瓷基板起到以下作用：

1）電性隔離，使模塊內(nèi)的電氣元件與模塊熱側(cè)的散熱器和冷側(cè)被冷卻的物體絕緣；

2）導(dǎo)熱系數(shù)高，提供冷熱端面的傳導(dǎo)；

3）膨脹系數(shù)低，強度高，可固定強化模塊結(jié)構(gòu)，提供平整、平行的安裝表面。

因此，陶瓷基板必須絕緣且導(dǎo)熱性良好。

三，半導(dǎo)體制冷器的工作原理

半導(dǎo)體制冷器利用半導(dǎo)體材料的佩爾捷效應(yīng)，當(dāng)直流電通過兩種不同半導(dǎo)體材料串聯(lián)成的電偶時，在電偶的兩端隨著電流方向的不同會分別吸收熱量和放出熱量，可以實現(xiàn)制冷的目的，為主動制冷，可將對象冷卻至環(huán)境溫度以下。

改變電流方向就可以使熱量向相反方向轉(zhuǎn)移，因此在一個制冷器上可同時實現(xiàn)制冷和加熱兩種功能。

                                                                  半導(dǎo)體制冷器的工作原理

四，半導(dǎo)體制冷器的優(yōu)缺點

1）半導(dǎo)體制冷器的優(yōu)點

靜音性：在運行時不會產(chǎn)生噪音；

振動特性：無機械轉(zhuǎn)動部件， 運行無振動，自身穩(wěn)定、對周圍環(huán)境無影響；

便攜性：體積小、重量輕，便于攜帶、移動；

環(huán)境適應(yīng)性：無振動磨損、工作溫度區(qū)間大、結(jié)構(gòu)緊湊、布局靈活；

環(huán)保性：不使用制冷劑，無污染；

性價比：輸出小冷量（一般指 10 瓦級）時， 性價比高。

2）半導(dǎo)體制冷器的缺點

由于熱電材料性能的限制，仍存在熱電轉(zhuǎn)化效率較低的問題，在部分大功率或大冷量使用場景下，能效水平和經(jīng)濟性不高，制約了應(yīng)用拓展。

近年來，隨著電子器件的快速發(fā)展，高性能微型熱電制冷器件成為半導(dǎo)體熱電制冷技術(shù)的重要發(fā)展方向，要求更高的可靠性、更小的尺寸。目前國內(nèi)外對半導(dǎo)體制冷技術(shù)的研究主要集中在 熱電材料、結(jié)構(gòu)設(shè)計和冷熱端傳熱方式上。

半導(dǎo)體制冷器可用的陶瓷材料有Al2O3（氧化鋁）、BeO（氧化鈹）、AlN（氮化鋁）等。其中，氧化鈹和氮化鋁的熱傳導(dǎo)率較高，但氧化鈹具有毒性，所以很少使用，而氮化鋁的成本相較氧化鋁高，可用于要求較高的產(chǎn)品。因此，氧化鋁在半導(dǎo)體制冷器中應(yīng)用最廣泛。更多陶瓷基板相關(guān)咨詢金瑞欣特種電路。