當前位置:首頁 ? 常見問題 ? 高頻板工廠師傅分享高頻板制作流程中的“壓合工藝”
高頻板一般層數(shù)比較多,除了精選材料外,高頻板制作流程中的壓合工藝也非常重要。金瑞欣高頻板工廠師傅給您分享一下壓合是怎么做的。
1.棕化:
1/3OZ的芯板不可重工,1/2OZ棕化最多允許1次,1OZ允許重工兩次。
3.2.壓合:
A.依據(jù)不同的材料特性,根據(jù)工藝部制定的作業(yè)文件要求的程式進行壓合。
B.壓合疊合排版后一定要將板兩面清潔干凈,避免板屑壓合時反粘至板面上。
C.多層壓合時,一定要采用鉚釘鉚合后再壓板,鉚釘至少短邊各1顆,長方向各2顆,提高層間對準度,小排版400*400以內,可以考慮用4顆鉚釘鉚合。
D.壓合完成后,一定要冷壓2小時,壓合完成后,采用X-RAY測試層間對準度,有異常時及時反饋。
E.壓合完成后,量測板厚,有異常時及時反饋。
F.使用清潔的保護手套和隔離片以阻止雜物和沾污板面。
G.蝕刻后PTFE層壓板表面不能經過機械磨刷/刷板處理。
H.高頻材料壓合:
a.普通FR4類:普通FR4基板、半固化片、低流膠PP
b.PTFE類:TaconicTPG32、TPG30等,壓合溫度要達350度以上
c.熱塑行類:TaconicHT1.5粘結片壓合(介電常數(shù)2.35,厚度1.5mil,具熱塑性,在大約204°C時會重新軟化)。
d.純膠類:生益50UM純膠(應用于盲槽類產品)。
e.FEP、FEP軟化點大約260°C,可提供較大的抗分層保護,適合噴錫工藝。
f.低溫高頻材料:RO4450B、RO4450F
深圳金瑞欣特種電路生產的高頻板全部使用進口高頻材料,羅杰斯高頻板,羅杰斯-FR-4混壓板,泰康尼克,雅龍等高頻材料制作,公司有十年制板經驗,團隊專業(yè),更多詳情可以咨詢。
通過公司研發(fā)團隊的不懈努力,現(xiàn)已成功研發(fā)微小孔板、高精密板、難度板、微型化板、圍壩板等,具備DPC、DBC、HTCC、LTCC等多種陶瓷生產技術,以便為更多需求的客戶服務,開拓列廣泛的市場。
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